Productieproces voor smeedijzeren hekwerken

Materiaal snijden → Smeden → Sierbuigen → Lassen en assembleren → Slijpen → Thermisch verzinken- → Polijsten → Spuiten → Ovenbakken → Decoratieve afwerkingslaag → Aanbrengen van blanke lak → Verpakking. Anti-roestbehandeling en processtroom voor smeedijzeren balustrades: Thermisch-verzinken is de meest effectieve en praktische anti-roestmethode voor smeedijzeren balustrades. Hierbij wordt de reling ondergedompeld in gesmolten zink om een ​​laag zink{6}}ijzerlegering en een zuivere zinklaag op het oppervlak te vormen, waardoor het ijzer wordt geïsoleerd van oxidatie. Deze methode biedt een roestwerende levensduur van ruim 20 tot 50 jaar zonder dat er onderhoud nodig is; het is veilig, betrouwbaar en vertegenwoordigt de optimale anti-roestoplossing voor smeedijzeren producten.

Thermisch verzinken processtroom
1. Inspectie en behandeling vóór- het beitsen: controleer het werkstuk op noodzakelijke procesgaten (voor ontluchting, zinkstroom en ophanging); beoordeel de mate van roest en bepaal of oppervlakteverontreinigingen kunnen worden verwijderd met zoutzuur (verontreinigingen zoals verf of vet moeten worden verwijderd door middel van branden, slijpen of alkalisch wassen).
2. Ontvetten (alkalisch wassen): het gebruik van verwarmde apparatuur om vet, coatings en andere stoffen van het werkstukoppervlak te verwijderen.
3. Spoelen met water: verwijder alkalische resten en ander aangehecht materiaal van het werkstukoppervlak.
4. Beitsen: verwijder roest, walshuid en andere oppervlakteverontreinigingen.
5. Inspectie en behandeling na-beitsen: evalueer de beitsresultaten; herhaal het beitsen als het oorspronkelijke proces onvoldoende was, of her-behandel en opnieuw inmaak als de pre-beitsvoorbereiding niet voldoende was.
6. Spoelen met water: Verwijder zure resten en ander aangehecht materiaal van het werkstukoppervlak.
7. Aanbrengen van vloeimiddel: Reinig het werkstukoppervlak opnieuw om er zeker van te zijn dat het niet opnieuw- gaat roesten voordat u gaat verzinken.
8. Drogen: Verhoog de temperatuur van het werkstuk om overtollig oppervlaktevocht te verwijderen en explosies tijdens het verzinkproces te voorkomen.. 9. Thermisch-verzinken: Het werkstuk wordt gedurende een bepaalde tijd ondergedompeld in gesmolten zink bij 440 graden –470 graden voordat het wordt teruggetrokken, wat resulteert in de vorming van een laag zink-ijzerlegering en een zuivere zinklaag op het oppervlak van het ijzerwerk.
10. Passivering: Verbetert de weerstand van het werkstukoppervlak tegen atmosferische corrosie en vertraagt ​​het ontstaan ​​van witte roest.
11. Afkoeling: Voorkomt snelle afkoeling en samentrekking die scheuren in de basismetaalstructuur zouden kunnen veroorzaken.
12. Afwerking: Verwijdert zinkknobbeltjes en zinkas die aan het coatingoppervlak hechten.
13. Inspectie: Inspectie en meting van de coating, evenals visueel onderzoek van het werkstuk.